Дроссели (сетевые, моторные, dU/dt, антирезонансные, сглаживающие) и синус-фильтры
Дроссели (сетевые, моторные, dU/dt, антирезонансные, сглаживающие) и синус-фильтры
Дроссели (сетевые, моторные, dU/dt, антирезонансные, сглаживающие) и синус-фильтры
Дроссели (сетевые, моторные, dU/dt, антирезонансные, сглаживающие) и синус-фильтры

Дроссели (сетевые, моторные, dU/dt, антирезонансные, сглаживающие) и синус-фильтры

Дроссели низкого напряжения и синус-фильтры предназначены для комплектования преобразовательной техники и УКРМ.

Описание

Описание

Используя многолетний опыт в разработке и изготовлении трансформаторного и реакторного оборудования, опираясь на мировые тренды, компания СВЭЛ освоила изготовление низковольтных дросселей для приводной техники:

  • сетевые дроссели для ПЧ мощностью до 1200 кВт
  • моторные дроссели для ПЧ мощностью до 1200 кВт
  • ограничивающие дроссели dU/dt для ПЧ мощностью до 800 кВт
  • антирезонансные дроссели для защиты конденсаторов в УКРМ мощностью до 100квар
  • сглаживающие дроссели для цепей постоянного тока ПЧ мощностью до 630кВт
  • синус-фильтры для ПЧ мощностью до 630 кВт

Все дроссели разработаны в полном соответствии с требованиями изготовителей преобразователей частоты и могут быть использованы для замены дросселей других изготовителей, как отечественных, так и зарубежных.

При изготовлении дросселей применяется современное технологическое оборудование, обеспечивающее высочайший уровень качества и исключающее влияние человеческого фактора. При этом за счет его применения достигается высокая точность геометрических размеров и электрических параметров готовых изделий.

При проектировании дросселей была применена технология «MultiGap». Суть технологии заключается в увеличении количества зазоров в стержнях сердечника, что обеспечивает высокую точность электрических параметров, снижение потерь и исключение локальных перегревов.

Все дроссели после сборки проходят VPI (Vacuum Pressure Impregnation) - вакуумно-нагнетательную пропитку термостойким компаундом с последующим его отверждением при термической обработке. Такая пропитка обеспечивает улучшение изоляции, повышение механической прочности, улучшение теплоотвода и повышение надежности готовых изделий.

Все готовые изделия проходят приемо-сдаточные испытания. Все испытания проводятся в соответствии с требованиями нормативной документации. В дополнение к обязательным испытаниям проводятся испытания имитирующие реальную работу дросселя в составе преобразователя частоты или иного агрегата, для установки в который он предназначен. Имитируется воздействие токами высших гармоник и т.п. Таким образом расчетные параметры дросселей подтверждаются реальными воздействиями.

Технические данные

Технические данные

Основные технические характеристики*:

  • номинальное напряжение, В: 400, 690
  • номинальный ток, А: 5…1600

* - по согласованию с заказчиком могут быть изготовлены реакторы с другими техническими характеристиками.

Преимущества

Преимущества

ТЕХНОЛОГИЯ «MultiGap» (много «тонких» зазоров)

Технология «MultiGap»

Обеспечивает:

  • высокую линейность
  • равномерный нагрев
  • низкие потери
  • высокую точность электрических параметров
  • высокую надежность и увеличенный срок службы

ТЕХНОЛОГИЯ «VPI»

Применение VPI критически важно для улучшения характеристик и увеличения срока службы дросселей.

  • Улучшение изоляции: пропитка устраняет воздушные пустоты, которые могут стать причиной частичных разрядов и пробоев изоляции, особенно при высоких напряжениях или высокочастотных скачках.
  • Механическая прочность: затвердевший компаунд монолитизирует обмотку, защищая ее от вибраций, механических повреждений и воздействия окружающей среды (влаги, пыли, агрессивных паров).
  • Теплоотдача: смола имеет лучшую теплопроводность, чем воздух, что способствует более эффективному отводу тепла от обмоток и предотвращает локальные перегревы.
  • Повышение надежности: в результате применения VPI дроссели становятся более устойчивыми к электрическим, термическим и механическим нагрузкам, что продлевает срок их службы и повышает эксплуатационную надежность.

VPI, в отличие от обычной пропитки погружением, это высокотехнологичный процесс, который обеспечивает качество изоляции, надежность и долговечность дросселей. Очень важно в тяжелых условиях эксплуатации использовать дроссели, пропитанные по технологии VPI.