Измерительные трансформаторы тока и напряжения (ТТ и ТН) в процессе эксплуатации должны подвергаться периодическим проверкам и испытаниям. Перед включением в сеть вновь смонтированных электроустановок, ТТ и ТН испытываются наряду с другим электрооборудованием. Протоколы, подтверждающие выполнение данных работ, относятся к обязательной документации, необходимой для разрешения запуска электроустановки. В процессе дальнейшей эксплуатации, результаты испытаний фиксируют изменение рабочих параметров ТТ и ТН.
Производство испытаний преследует следующие цели:
- проверка соответствия реальных технических характеристик оборудования паспортным данным;
- определение способности изоляции длительно работать под напряжением;
- выявление заводских дефектов и повреждений, полученных в процессе эксплуатации.
Испытания ТТ и ТН
Перед проведением непосредственных испытательных процедур проводится внешний осмотр измерительных трансформаторов, в ходе которого проверяется состояние изоляции, целостность резьбы на соединительных шпильках и втулках, фиксируется наличие сколов и внешних повреждений.
Испытания ТТ включают в себя следующие основные процедуры:
- замер сопротивления изоляции с применением мегаомметра и подача испытательного напряжения;
- проверка правильности обозначения полюсов обмоток;
- определение реального коэффициента трансформации;
- построение кривой намагничивания.
Проверка полярности выполняется путём подачи однонаправленных электрических импульсов в первичную обмотку. По отклонению стрелки гальванометра, включенного во вторичную цепь, определяется полярность наведённого импульса, которая должна соответствовать первичному. В качестве источника первичного тока используется аккумуляторная батарея.
Для определения коэффициента трансформации используется источник тока, который подключается к первичным зажимам ТТ. Величина подаваемого тока лежит в пределах от 20% до 100% номинального значения. К вторичным зажимам подключается амперметр. Далее находится отношение двух токовых величин.
Кривая намагничивания или вольт – амперная характеристика строится в двух координатах — тока и напряжения вторичной обмотки. Полученная графическая зависимость сравнивается с эталонной кривой и графиками предыдущих испытаний. Отклонения графика от эталона свидетельствуют о наличии межвитковых замыканий.
Трансформаторы напряжения подвергаются следующим видам испытательных процедур:
- с помощью мегаомметра на 2500В испытывается изоляция обмотки ВН, для проверки обмотки НН используется мегаомметр на 1000В;
- в/вольтные испытания стороны ВН переменным напряжением;
- замеры сопротивления обмоток;
- у маслонаполненных ТН испытаниям подвергается масло.
Уровень сопротивления изоляции обмотки ВН для ТН на номинальное напряжение от 3 до 35 кВ должен быть не ниже 100 МОм, для ТН 110 – 500 кВ нижний предел сопротивления составляет 300 МОм. Нормой изоляции обмоток НН для всех ТН является 50 МОм, при подключенной нагрузке — 1 МОм.
Испытания переменным повышенным напряжением частотой 50 Гц выполняются в соответствии с существующими нормами для ТН на различные номиналы. Изоляция ТН должна выдерживать воздействие испытательного напряжения в течение установленного промежутка времени. В случае пробоя изоляции оборудование бракуется.
Испытания силовых трансформаторов
Данный вид электрооборудования относится к одному из самых дорогостоящих, замена и ремонт которого является трудозатратным и продолжительным по времени. Соблюдение регламента регулярных профилактических проверок и испытаний помогает своевременно выявить нарушение в работе оборудования, способствуя длительной безаварийной эксплуатации.
Регламент испытаний силовых трансформаторов включает следующие позиции:
- проверка величины сопротивления изоляции;
- измерение tg угла диэлектрических потерь;
- испытания путём подачи повышенного напряжения;
- замеры активного сопротивления обмоток;
- определение коэффициента трансформации;
- замеры потерь холостого хода;
- проверка полярности и группы соединения;
- контроль работоспособности устройств переключения отпаек;
- для масляных трансформаторов — испытание масла.
Периодичность проведения профилактических испытаний определяется требованиями ГОСТ Р 56738-2015. Внеочередная проверка должна выполняться после выполнения ремонта трансформатора.
Результаты проведённых замеров заносятся в протокол, где также фиксируются условия их проведения и перечень используемых приборов. Проверка коэффициента трансформации осуществляется на каждом положении регулятора РПН, при этом в протоколе фиксируется отклонение каждого значения от расчётной величины.
